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YUSH Electronic Technology Co.,Ltd
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Standardvorheizendes Mini Selective Soldering Machine-SPRÜHCER genehmigt

Produkt-Details

Herkunftsort: JIANGSU

Markenname: YUSH

Zertifizierung: CE Mark

Modellnummer: YS-1435BF

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Min Bestellmenge: 1 SATZ

Preis: business negotiation

Verpackung Informationen: Holzverpackung

Lieferzeit: 3 Tage bis 7 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 25 eingestellt/Sätze pro Monat

Beste Preis erhalten
Markieren:

selektive lötende Maschine 380V

,

Mini Selective Soldering Machine

,

Selektiver Lötmittel-Rückflut-Ofen

Ausrüstungsgewicht (Kilogramm):
1050
Gerät-Maße:
1435 (L)*1800 (W)*1670 (H)
Vorwärmtemperaturstrecke:
<200
Heizkraft:
6
Heizmethode:
Heißluft
Spannung:
380V
Ausrüstungsgewicht (Kilogramm):
1050
Gerät-Maße:
1435 (L)*1800 (W)*1670 (H)
Vorwärmtemperaturstrecke:
<200
Heizkraft:
6
Heizmethode:
Heißluft
Spannung:
380V
Standardvorheizendes Mini Selective Soldering Machine-SPRÜHCER genehmigt

Mini Selective Soldering Machine

Eigenschaften:
1. kann der sprühende, Vorheizen und Schweißenstandard Einheiten das gesamte Schweißverfahren in einem kleinen Maschinenraum abschließen
2. Der Drehbahnentwurf erlaubt dem Betreiber, das Be- und Entladung des PWBs auf der gleichen Seite der Maschine abzuschließen
3. kleiner Abdruck, viel kürzer als Standard-SUNFLOW-Systemmaschinen
4. Echtzeitüberwachung des Schweißverfahrens, Prozessaufzeichnung

 

Standardvorheizendes Mini Selective Soldering Machine-SPRÜHCER genehmigt 0

 

Parameter Name Spezifikation
Körperparameter Gerät-Maße 1435 (L)*1800 (W)*1670 (H)
Ausrüstungsgewicht (Kilogramm) 1050
PWB-Spitzenfreigabe 120
Untere Freigabe PWBs 60
PWB-Prozessseite ≥3
Förderbandhöhe über Boden 900±20
PWB-Übergangsgeschwindigkeit 0.2-10
PWB-Gewicht (Kilogramm) ≤5
PWB-Stärke (einschließlich Befestigung) 1-6
Verstellbare Strecke des Förderbandes 50-450
Förderband-Breitenanpassungsmethode Elektrisch
PWB-Übergangsrichtung Von links nach rechts verlaufend
Lufteintrittdruck 0,6
Stickstoffversorgung Zur Verfügung gestellt vom Kunden
Stickstoffeinlassdruck 0,6
Stickstoffverbrauch 1,5
Erforderliche Stickstoffreinheit >99.999
Spannung 380
Frequenz 50/60
Höchstleistungs-Leistungsaufnahme <12
Maximaler Strom <25
Maschinengeräusch <65
Kommunikationsschnittstelle SMEMA
Schweißendes System Schweißende maximale Reise der X-Achse 510
Maximale Reise des Schweißens von y-Achse 450
Schweißende maximale Reise z-Achse 60
Minimaler Düsen-Außendurchmesser 5,5
Innerer Durchmesser der Düse 2.5-10
Maximale Kammhöhe 5
Zinnofenkapazität Approx.13kg (Sn63Pb)/Approx.12kg (bleifrei)
Maximale Löttemperatur 330
Zinnofenheizkraft 1,15
Vorheizen des Systems Vorwärmtemperaturstrecke <200
Heizkraft 6
Heizmethode Heißluft
Spraysystem Sprühen Sie maximale Reise der X-Achse 510
Maximaler Anschlag der Achse des Sprays Y 450
Sprayhöhe 60
Einstellgeschwindigkeit <200
Schmelzen Sie die Behälterkapazität 2

 

Grundlegendes Strukturmodul der Standardmaschine
1. Spraymodul
2. Vorwärmen das Modul
3. schweißendes Modul (Standardmaschine mit innerer Düse des Durchmessers 6mm)
4. Kraftübertragungssystem
Funktionsprinzip: Nachdem das vorprogrammierte Programm des Spraykopfes das PWB-Brett steuert, um sich auf die gekennzeichnete Position zu bewegen, nur die Teile, die gelötet werden müssen, werden mit Fluss gespritzt. Nachdem sie gesprüht hat und vorgeheizt hat fährt die elektromagnetische Pumpenplattform die elektromagnetische Pumpe, um sich auf die erforderliche Position entsprechend dem voreingestellten Programm zu bewegen. Geschweißte Teile und dann geschweißt.

 

Schnelles und bequemes Programmiersystem

 

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Stabiles und hochwertiges Schweißen----schweißendes Modul
Eigenschaften und Vorteile:
1. Der Kamm ist stabil
2. Die Düse ist einfach zu entfernen und zu ersetzen
3. Düse der hohen Qualität (kann für 3 Monate verwendet werden)
4. kleiner Abdruck
5. energiesparend
6. schnelles Zzeilenwechsel

 

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Unter Verwendung einer elektromagnetischen Pumpe verglichen mit einer mechanischen Pumpe, hat die elektromagnetische Pumpe stabile Wellenberge während der Operation, keinen mechanischen Verschleiß der Bewegung und produziert sehr wenig Abfall. Darüber hinaus nimmt das schweißende Modul ein Hochpräzisionsbewegungssystem an, um die Genauigkeit des Schweißverfahrens sicherzustellen. , Arbeitet der Kollege mit dem Systemprozeß zusammen, der das Phänomen der Zinnverbindung groß beseitigen kann. Im Hinblick auf Benutzererfahrung liefert er das Schweißen, Kameras und automatische Entdeckung der Wellenhöhe überwachend, die erheblich die Benutzererfahrung verbessert.

 

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Kraftübertragungssystem---Getriebebahn

 

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Das Kraftübertragungssystem nimmt die übermittelnde Rolle an, die den schweißenden Raum erhöht und zum Schweißen von Komponenten nah an dem Rand des Brettes förderlicher ist.

selektiver lötender Prozess
Schweißverfahren:
1. Übertragung das PWB-Brett auf den gekennzeichneten Standort
2. selektives Sprühen, Vorheizen und Löten des PWBs entsprechend dem gesetzten Verfahren
3. PWB abgehend

 

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Spray der hohen Präzision---Spraymodul
Die Standardmaschine nimmt die Präzisionstropfendüse an, die aus Deutschland, der Durchmesser der Düse importiert wird, ist 130μm, das den Fluss auf dem erforderlichen schweißenden Bereich gleichmäßig sprühen kann. Der minimale Spraybereich ist 3mm und spart mindestens 90% Fluss, der mit traditionellem Spray verglichen wird. Entsprechend Nutzerbedarfen im Falle der niedrigen Präzision der Sprayflächengröße, werden Spraydüsen auch zur Verfügung gestellt, um das Sprühverfahren schneller zu machen.
Alle Modulbewegungen angetrieben von der privaten Kleidung und von den Kugelumlaufspindeln, ist der Bewegungsprozeß glatt und stabil, und die Wiederholbarkeit kann 0.05mm erreichen.


Grundlegendes Strukturmodul

 

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Unter Verwendung einer elektromagnetischen Pumpe verglichen mit einer mechanischen Pumpe, hat die elektromagnetische Pumpe stabile Wellenberge während der Operation, keinen mechanischen Verschleiß der Bewegung und produziert sehr wenig Abfall. Darüber hinaus nimmt das schweißende Modul ein Hochpräzisionsbewegungssystem an, um die Genauigkeit des Schweißverfahrens sicherzustellen. , Arbeitet der Kollege mit dem Systemprozeß zusammen, der das Phänomen der Zinnverbindung groß beseitigen kann. Im Hinblick auf Benutzererfahrung liefert er das Schweißen, Kameras und automatische Entdeckung der Wellenhöhe überwachend, die erheblich die Benutzererfahrung verbessert.