Qualität depaneling Maschine PWBs & Fräser PWBs Depaneling Hersteller

YUSH Electronic Technology Co., Ltd. bietet eine integrierte Online-PCB-Router-Depanneling- und automatische Tray-Handling-Lösung, die entwickelt wurde, um die Produktionseffizienz von PCBA zu verbessern, die manuelle Handhabung zu reduzieren,und unterstützen automatisierte Produktionslinien. 1Für wen ist diese Maschine? Für Hersteller von Elektronikprodukten in den Bereichen Automobilelektronik, Haushaltsgeräte, 5G-Kommunikationsmodule, intelligente Geräte, Industrieelektronik,und andere PCBA-Produktionssektoren, die eine automatisierte PCB-Trennung und Produktbehandlung anstreben. 2Welche PCB-Typen kann es verarbeiten? Die Router-Depannelmaschine unterstützt PCB-Montagen mit einer Dicke von0.3 ∼ 4,5 mm, eine maximale Arbeitsfläche von350 × 300 mm pro Plattform, und Fräsmaschinen mit Durchmesser von00,8 ∼ 3,0 mmEs unterstützt gerade, bogenförmige und kreisförmige Schnittwege mit CCD-basierter Mark-Punkterkennung und Ausrichtungskorrektur. 3Welches Produktionsproblem löst es? Das integrierte System kombiniert automatische PCB-Zufuhr, Positionierung, Router-Schnitt, Produktentladung, visuelle Inspektion, Sortierung von NG-Produkten und Stapeln von Tabellen.Automatisches Werkzeugwechsel und Werkzeugbrucherkennung helfen, manuelle Eingriffe zu reduzieren, während das Vakuum-Pick-and-Place-Handling den Produkttransfer zwischen Prozessen optimiert. 4Wie verglichen wir das mit manuellem Entblenden? Im Vergleich zur manuellen PCB-Trennung und dem Ladeladen bietet diese Lösung programmierte Routing, CCD-Ausrichtung, automatisierte Produktbearbeitung und konsistente Sortierverfahren.Betriebszeit bis80,000 U/min, unterstützt das Präzisionsschneiden mit reduzierter mechanischer Belastung, wenn der Prozess richtig konfiguriert ist. 5- Welche Produktionskapazität kann es unterstützen? Das vorgeschlagene automatische Tray-Handling-System hat eine Zielkapazitätmehr als 2000 Stück pro Stunde, mit einer Zykluszeit von ca.1.6 Sekundenund ein angegebener Ertrag von99 ProzentDie tatsächlichen Ergebnisse hängen von der PCB-Konstruktion, dem Tray-Layout, den Prüfbedingungen und den Betriebsbedingungen ab. 6Warum wählen Sie YUSH? YUSH kombiniert die Expertise im Bereich PCB-Depanning mit praktischer Automatisierungsintegration.automatischer Werkzeugwechsel, und Unterstützung der MES/ERP-Konnektivität durch Ethernet- und TCP/IP-Kommunikation. 7Welche Anpassungen sind verfügbar? Die Lösung kann nach PCB-Dimensionen, Schnittprogrammen, oberer oder unterer Staubansammlung, Spezifikationen der Tabellen, CCD-Inspektion und Barcode-Scannen, NG-Produktsortierung konfiguriert werden,und AGV-basierte leere Tray-Versorgung und Volltray-SammlungZusätzliche Automatisierungsschnittstellen können für die künftige Integration mit Robotersystemen oder anderen Produktionsanlagen reserviert werden. Sie möchten Ihre PCB-Deponierung und die Bearbeitung nach dem Schneiden automatisieren?

  Die YUSH YS-666 Composite PCB Depaneling Machine integriert Routing und Kreisblatt-Schneiden in ein System und unterstützt mehrere PCB-Trennmethoden.Programmierbare Schnittwege, bietet eine flexible Lösung für Elektronikhersteller, die unterschiedliche PCB-Konstruktionen und Schnittanforderungen bewältigen.   1Für wen ist diese Maschine? Der YS-666 ist für Elektronikhersteller konzipiert, die flexible PCB-Trennverfahren benötigen.Es eignet sich besonders für Produktionsumgebungen, in denen unterschiedliche Schneidmethoden für verschiedene PCB-Konstruktionen erforderlich sind., die zur Vereinfachung der Ausrüstung und zur Verbesserung der Flexibilität der Arbeitsabläufe beitragen.   2Welche PCB-Typen kann es verarbeiten? Die Maschine unterstützt mehrere Trennmethoden, darunter: Abtrennung zwischen Stempellöchern: Für PCB mit perforierten Abtrennpunkten.V-Schleifschnitt: Für Bretter mit V-förmigen Schnittlinien.Brückenschnitt: Für PCB-Konstruktionen mit Verbindungsschlägen oder Brücken.Kombiniertes Schneiden: Routing- und Rundschneidenschnitt können je nach Verarbeitungsanforderungen separat oder kombiniert programmiert werden. Die tatsächliche Eignung hängt vom PCB-Layout, Material, Dicke und Schnittwegdesign ab.   3Welche Produktionsprobleme löst es? Bei unterschiedlichen PCB-Konstruktionen sind häufig unterschiedliche Trennmethoden erforderlich. Der YS-666 nimmt diese Herausforderungen mit mehreren integrierten Funktionen in Angriff: Mehrere Schneidmethoden: Unterstützt Routing, Kreislaufschneidenschnitt und gemischte Schneidprogramme.Sichtpositionierung: Identifiziert automatisch Fiduziumszeichen oder optische Punkte und korrigiert die PCB-Positionierung.Programmierbare Schnittwege: Ermöglicht die Konfiguration von Schnittprogrammen für verschiedene Produkte.Werkzeugüberwachung: Erkennt Router-Bit-Ausfälle und stellt Warnungen zur Verfügung, während eine zeitlich begrenzte Erinnerung den Bedienern hilft, den Austausch von Kreislaufblättern zu verwalten.Doppelt-Tray-Betrieb: Unterstützt zyklische Verarbeitung, wobei die Platten von links ein- und von rechts ausgehen. Diese Funktionen helfen, die PCB-Trennung und das routinemäßige Management von Geräten zu optimieren.   4Wie verglichen wir das mit manuellem Entblenden? Die manuelle Aufbereitung beruht in hohem Maße auf der Handhabung durch den Bediener und individuellen Arbeitsmethoden.Dies kann die Konsistenz des Arbeitsablaufs und das Produktionsmanagement schwieriger machen. Die YS-666 bietet programmierbares Schneiden, vision-basierte Positionierung und automatisierte Bewegungssteuerung. Die tatsächliche Verbesserung der Schneidkonsistenz und der Produktionseffizienz hängt von der PCB-Konstruktion, dem Werkzeugbau, den Schneidprogrammen und den Betriebsbedingungen ab.   5- Welche Produktionskapazität kann es unterstützen? Die YS-666 verfügt über eine Schnittlänge von 320 × 420 mm und eine maximale Bewegungsgeschwindigkeit von 1.000 mm/s. Die hergestellte Schnittgeschwindigkeit beträgt 300 mm/s.   Nach den Maschinenspezifikationen hängt die Schneidzeit von der PCB-Schnittlänge und dem Material ab.in 000 Rpm. Die Maschine verwendet eine zweigliedrige, links-in/rechts-aus-zyklische Arbeitsmethode. Der tatsächliche Durchsatz hängt vom PCB-Layout, den Schnittstellen, dem Werkzeugweg sowie den Anforderungen an das Laden und Entladen ab.   6Warum wählen Sie YUSH? Die YS-666 kombiniert flexible Schneidmethoden und automatisierte Positionierung in einer Maschine. Routing-, Kreislauf- und kombinierte SchneidfähigkeitenAutomatische Anerkennung und Korrektur von Vertrauenszeichen oder optischen PunktenProgrammierbare Schnittwege für verschiedene PCB-KonstruktionenRouter-Bit-Break-Detektion und Erinnerungen zum WerkzeugwechselZyklischer Betrieb mit zwei TraysServo- und PräzisionsschraubführungAusgewählte industrielle Bauteile, einschließlich Panasonic-Servomotoren, HIWIN-Präzisionsschraubleitungen, NSK-Lager und SMC-Vakuumkomponenten Diese Merkmale helfen den Herstellern, PCB-Trennprozesse nach ihren Produktionsanforderungen zu konfigurieren.   7Welche Anpassungen sind verfügbar? PCB-Designs und Produktionsanforderungen variieren von Hersteller zu Hersteller. PCB-Maße und MaterialPCB-Dicke und TrennmethodeZeichnung des Schnittweges oder Gerber-DateiErforderliche SchnittfolgeProduktionsvolumen und Anforderungen an den ArbeitsablaufAlle Anforderungen an die Integration in das Datensystem Auf der Grundlage dieser Angaben kann das entsprechende Schneidprogramm und die Maschinenkonfiguration erörtert werden.   Suchen Sie nach einer flexiblen PCB-Depanning-Lösung?

Bei der Leiterplattenbestückung kann das manuelle Trennen von V-Cut-Platinen zu Platinenbiegung, Bauteilschäden und inkonsistenten Schnittergebnissen führen. Die pneumatische Leiterplattentrennmaschine von YUSH wurde entwickelt, um eine kontrolliertere und zuverlässigere Lösung für die V-Nut-Leiterplattentrennung zu bieten.   Ein sichererer Weg zur Trennung von V-Cut-Leiterplatten   Die YSVC-Serie verwendet pneumatisch angetriebene lineare Klingen, die der V-Nut der Leiterplatte in einer Wiegebewegung folgen. Platinen können ohne Biegung oder Bruch getrennt werden, während die Klingenposition einfach mit einem Drehknopf eingestellt werden kann.   Die Maschine kann Bauteile sicher handhaben, die sich bis auf 0,5 mm an der Schnittlinie befinden, was sie für Leiterplattenbestückungen geeignet macht, bei denen sich Bauteile nahe am Schnittbereich befinden.   Entwickelt für verschiedene Leiterplattenanwendungen   Die YSVC-Serie unterstützt Leiterplattendicken von 0,6 bis 5,0 mm und kann Folgendes verarbeiten:   Standard-Leiterplattenbestückungen Dünne und flexible Leiterplatten Aluminium-Leiterplatten Substrate mit inneren Metallschichten   Sie unterstützt auch Bauteilhöhen bis zu 70 mm und einen minimalen Bauteilabstand von 1 mm zur V-Nut gemäß den Spezifikationen.   Drei Modelle für unterschiedliche Schnittlängen   YUSH bietet drei Konfigurationen entsprechend den Anforderungen an die Leiterplattenschnitte an:   Modell Klingenlänge YSVC-200 200 mm YSVC-2 330 mm YSVC-400 400 mm   Alle drei Modelle unterstützen eine Schnittdicke von 0,6–5,0 mm.   Einfache Bedienung, konsistente Trennung   Mit pneumatischem Antrieb und Fußpedalaktivierung bietet die Maschine einen reibungslosen und leisen Betrieb und reduziert die Abhängigkeit von manueller Bruchkraft. Der Bediener kann die Klingen vor der Trennung an der Leiterplattenschnittlinie ausrichten.   Dies macht den Prozess wiederholbarer und hilft, das Risiko von Schäden während der Leiterplattentrennung zu reduzieren.   Gebaut für die praktische Leiterplattenproduktion   Ob für Standard-Leiterplattenbestückungen, Aluminiumsubstrate oder dünne flexible Platinen, die pneumatische Leiterplattentrennmaschine von YUSH bietet eine praktische Lösung für Hersteller, die die Effizienz der V-Cut-Trennung und die Prozesskonsistenz verbessern möchten.   YUSH Electronic Technology Co., Ltd. bietet verschiedene Modelle und Konfigurationen entsprechend der Leiterplattengröße, -dicke und den Produktionsanforderungen an.