Bleifreies Schweißmittel Paste ohne saubere Flüssigkeit Kernzinn Bismuth Silberlegierung SMT Drucker Schweißgelder

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Wir bieten unseren Kunden technische Unterstützung und einen durchdachten Service vor dem Verkauf, im Verkauf und nach dem Verkauf.

Häufige Fragen:

F: Welche Unterschiede gibt es zwischen Bleiflöten und bleifreiem Löten?

A: Die spezifischen Unterschiede wie folgt:

1Nach Farbe:
Die Oberfläche mit Bleilöten erscheint hellweiß.
Es ist hellgelb für bleifreies Lötwerk.

2. nach Legierung:
Das Bleissolder enthält zwei Hauptmetallelemente: Zinn und Blei, wie Sn63Pb37, Sn50Pb50 usw.
Das bleifreie Lötwerk enthält im Allgemeinen Zinn-, Silber- oder Kupfermetallelemente. Es hat im Grunde kein Blei (EU-RoHS-Standard ist weniger als 1000 PPM Bleigehalt, unser ist 200PPM um.).

3. Durch Antrag:
Das Bleissolder wird zum Schweißen von Bleigütern verwendet.
Der bleifreie Lötbetreiber verlangt, dass die Werkzeuge und Komponenten alle bleifrei sein müssen.

4- Durch Handreiben:
Wenn es Blei gibt, gibt es schwarze Flecken auf der Hand.
Wenn kein Blei vorhanden ist, treten blassgelbe Flecken auf, da das bleifreie Löt in der Regel Kupfer enthält.

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F: Welche Teile werden zum Löten verwendet?

A: Die Lötdrähte und -stangen werden in Metallgeräten, elektronischen Komponenten, Kommunikationsgeräten, elektrischen Geräten, elektronischen Instrumenten, Instrumenten usw. weit verbreitet.Die Lötpaste wird hauptsächlich in der SMT verwendet, SMD, PCB, LED-Schweißen von elektronischen Komponenten.

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F: Welche Arten von gewöhnlichen Lötdrähten gibt es?

A: Festes Lötdraht, flüssiges Lötdraht, nicht sauberes Lötdraht und wasserlösliches Lötdraht.

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F: Warum wird Fluss-Kern an Lötdraht hinzugefügt?

A: Das Blech selbst hat keine Schweißfunktion.Der Harzzusatz entfernt Oxide auf der Oberfläche der Lötlegierung und schafft gute Bedingungen für das Benetzen und Ausbreiten. Der Harzzusatz kann die Oberfläche der Lötlegierung schützen und eine Oxidation nach dem Schweißen verhindern.

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F: Warum spritzt der Zinn beim Lötdraht?

A: Weil es zu viel Harz in Lötdrähten gibt, schlagen wir vor, den Fluss auf 2% zu reduzieren, dann wird sich diese Situation verbessern.die instabile Lötungswellentemperatur kann auch dieses Phänomen verursachen. Bitte wählen Sie die konstante Temperatur Lötboden Tisch, und stellen Sie sicher, dass die Lötboden Kopf Temperatur ausgeglichen ist.