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UV laser depaneling Machine for PCB / FPC / Printed Circuit Board

UV-Laser, der Maschine für PWB/FPC/Leiterplatte depaneling ist

  • Markieren

    depaneling Maschine PWBs

    ,

    CNC-Bohrmaschine

  • Max. Arbeitsbereich
    300 Millimeter x 300 Millimeter x 11 Millimeter
  • Max. Anerkennungsbereich
    300 Millimeter x 300 Millimeter
  • Dateneingabeformate
    Gerber, X-Gerber, DXF, HPGL,
  • Strukturierungsgeschwindigkeit des Maximums
    Hängt von der Anwendung ab
  • Positionierung von Genauigkeit
    ± 25 μm (1 Mil)
  • Herkunftsort
    Jiangsu
  • Markenname
    YUSH
  • Zertifizierung
    CE
  • Modellnummer
    YSV-6A
  • Min Bestellmenge
    1SET
  • Preis
    1000
  • Verpackung Informationen
    Holzetui
  • Zahlungsbedingungen
    D/P, D/A, L/C, T/T
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    100/ Monat

UV-Laser, der Maschine für PWB/FPC/Leiterplatte depaneling ist

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Laser Depaneling von Leiterplatten (PCBs)

 

Dieses können Systeme sogar in hohem Grade schwierige Aufgaben mit Leiterplatten (PCBs) verarbeiten. Sie sind in den Varianten für den Schnitt von zusammengebautem PCBs, von flexiblem PCBs und von Abdeckungsschichten verfügbar.

UV-Laser, der Maschine für PWB/FPC/Leiterplatte depaneling ist 0

Prozessvorteile

Verglichen mit herkömmlichen Werkzeugen, bietet Laserverarbeitung eine unwiderstehliche Reihe Vorteile an.

  • Der Laser-Prozess ist vollständig Software-kontrolliert. Unterschiedliche Materialien oder Schnittkonturen werden leicht durch die Anpassung der Verarbeitungsparameter und der Laser-Wege berücksichtigt.
  • Im Falle Laser-Ausschnitts mit dem UV-Laser, treten nicht beträchtliche mechanische oder Wärmebelastungen auf.
  • Das Laserstrahl erfordert bloß einig µm als Schnittkanal. Mehr Komponenten können auf eine Platte folglich gesetzt werden.
  • Die Systemsoftware unterscheidet zwischen Operation in der Produktion und Aufstellungsprozessen. Das verringert offenbar Fälle der Fehlschaltung.
  • Die fiducial Anerkennung durch das integrierte Visionssystem ist in der spätesten Version herum 100% schneller als vorher erfolgt.

Verarbeitung von flachen Substraten

 

Der UV-Laser, der Systeme schneidet, zeigen ihre Vorteile in verschiedenen Positionen in der Produktionskette an. Mit komplexen elektronischen Bauelementen wird die Verarbeitung von flachen Materialien manchmal angefordert.
In diesem Fall verringert der UV-Laser die Vorbereitungs- und Anlaufzeit und die Gesamtkosten mit jedem Plan des neuen Produktes. Er wird für diese Arbeitsgänge optimiert.

  • Komplexe Konturen
  • Keine Substratklammern oder -Schneidwerkzeuge
  • Mehr Platten auf dem Grundmaterial
  • Perforierungen und decaps

Integration in MES-Lösungen

Das Modell integriert nahtlos in vorhandene Herstellungsdurchführungssysteme (Verwirrung). Das Laser-System liefert Betriebsparameter, Maschinendaten, Spurhaltungsu. Spurwerte und Informationen über einzelne Arbeitsläufe.

 

Laser-Klasse 1
Max. Arbeitsbereich (X x-yx Z) 300 Millimeter x 300 Millimeter x 11 Millimeter
Max. Anerkennungsbereich (X x-y) 300 Millimeter x 300 Millimeter
Max. materielle Größe (X x-y) 350 Millimeter x 350 Millimeter
Dateneingabeformate Gerber, X-Gerber, DXF, HPGL,
Max. Strukturierungsgeschwindigkeit Hängt von der Anwendung ab
Positionierung von Genauigkeit ± 25 μm (1 Mil)
Durchmesser von fokussiertem Laserstrahl μm 20 (0,8 Mil)
Laser-Wellenlänge 355 Nanometer
Systemmaße (W x H x D) 1000mm*940mm
*1520 Millimeter
Gewicht | 450 Kilogramm (990 lbs)
Betriebsbedingungen  
Stromversorgung 230 VAC, 50-60 Hz, 3 KVA
Abkühlen Luftgekühlt (internes Wasserluftabkühlen)
Umgebende Temperatur 22 °C ± 2 °C @ ± 25 μm/22 °C ± 6 °C @ ± 50 μm
(71,6 °F ± 3,6 °F @ 1 ± Mil/71,6 °F °F 10,8 @ 2 Mil)
Feuchtigkeit < 60="">
Erforderliche Zusätze Absauggerät