Four Breakthrough Technologies Selektivlötmaschine für Löttopfsysteme

Einer.Die Verwendung einer Sprühdüse und eine vertikale Position des PCB-Sprühlötflussmittels verbessern die Gleichmäßigkeit und Durchdringung.

Das vertikale Leiterplattenspray (mit Pfadoptimierungssystem)

A. Die Verwendung einer Sprühdüse und eine vertikale Positionierung ermöglichen eine gleichmäßigere Verteilung des Lötflussmittels auf der Leiterplatte, eine bessere Benetzungsleistung der Löcher und eine verbesserte Haftfähigkeit des Lötmetalls.

Herkömmliche Flussmittellötmethode Neue Flussmittellötmethode

B. Das Pfadoptimierungssystem garantiert die Gleichmäßigkeit der Flussmittelbeschichtung beim zweiten Sprühen.

C.Fortschrittliches Softwaresystem, PCB wird automatisch an die Transportgeschwindigkeit angepasst.

Zwei.Die Verwendung von Lötbehältern aus Gusseisen mit Keramikbeschichtung kann die Lebensdauer des Lötbehälters verlängern.

Neuer korrosionsbeständiger Gusseisen-Löttopf.

Das Korrosionsverhalten bleifreier Wellenlöttiegel-Materialforschung (Harbin Institute of Technology 2006 Masterkandidaten-Forschungsthemen),

   1. Lötbehälter aus Gusseisen.   2. 5 Jahre Ersatz,

1. Die Wandstärke aus Gusseisen von 10 mm Topf widersteht Verformungen unter Hitze.

2. Gusseisen enthält große Mengen an Graphit und hat eine geringe Feuchtigkeit, wodurch die Korrosionswirkung verringert wird.Die Keramikbeschichtung verbessert somit die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenglätte;erhöhen die Standzeit des Löttiegels.

Drei.Geräte, die einen neuen Kanal und eine neue Düse verwenden, reduzieren die Oxidationsmenge und senken somit effektiv die Betriebskosten.

Vorrichtung zum Absenken von Oxidschlacke.

Eigenschaften bleifreier Schwalllötoxid-Schlackenbildung und Verbesserung von Prozessmaßnahmen (Harbin Institute of Technology 2007 Masterkandidaten-Forschungsthemen)

Einflussfaktoren für den Oxidationsgrad:

Lötoxidation kann durch viele verschiedene Faktoren verursacht werden, einige sind unkontrollierbar, wie z. B. hohe Temperaturen beim Löten.Andere Faktoren können durch mechanische Maßnahmen kontrolliert werden, wie z. B. Durchflussrate, Tropfen, Querschnitt, Flussmittelsprühung usw.

Oxidationsmenge = f (Tropfenmenge, Kontaktfläche, Geschwindigkeitskoeffizient, Temperaturkoeffizient) Variable Größe: Tropfenmenge, Geschwindigkeit, Kontaktfläche Feste Größe: Löttemperatur:

Spezifische Maßnahmen zur Verringerung der Oxidation.

1. Indem wir die Durchflussrate des Peaks steuern, den Abfall reduzieren, die Kontaktfläche begrenzen und den Bewegungsweg verkürzen, können wir die Oxidation effektiv reduzieren und die Menge der erzeugten Falten beseitigen.Wir können die Bildung von Schwarzoxid verhindern, indem wir dynamische Rotation verwenden, um Sauerstoff zu isolieren.

2. Passen Sie die Breite der Düse entsprechend der Breite der Leiterplatte an, wodurch die Lötoxidation effektiv reduziert wird.

Prüfbericht zu Oxidationsrückständen.

Testkriterien∶

Simulieren Sie den normalen Plattenherstellungsprozess

Zinnofentemperatur: 260℃

Spitzenbreite: 400 mm

Wellenhöhe: 8mm

Testzeit: 8h

Führend in der Branche mit niedrigen Betriebskosten als Anbieter von Wellenlötanlagen.

4. Die Verwendung eines neuen Laufrad- und Durchgangsdesigns erhöht die Glätte der Spitze.

Technologie zur Steuerung der Glätte des Peaks.

A.Die Düse, der Durchgang und die Laufradstruktur wirken sich alle direkt auf die Glätte der Spitze aus.

B. Die Glätte der Spitze kann innerhalb von 0,5 mm gesteuert werden.

Hinweis: Der tatsächlich gemessene Wert des deutschen Wellenlötleistungstesters liegt innerhalb von 0,2 mm.

Benutzerfreundliches Softwaredesign.

1. Gutes anschauliches Diagramm als Schnittstelle, die es einfach zu bedienen macht;

2. Zusätzliche SPC-Abfragefunktion führt zu einer effizienteren Steuerung des Produktionsprozesses und garantiert eine stabilere Leistung.

3.Enthält Informationen zur Fehlerbehebung, allgemeine Probleme und Lösungen in der Software, die zur Reduzierung der Schulungskosten beitragen.

Der Vorteil der gemischten Vorwärmung.

1.IR-Vorwärmung kann die Temperatur schnell erhöhen und Heißluft-Vorwärmung kann die Temperaturgleichmäßigkeit erhöhen.

2. Mischen Sie IR-Vorwärmung und Heißluftvorwärmung können nicht nur die Temperatur schnell erhöhen, sondern auch die Temperaturgleichmäßigkeit verbessern.

3.Mixed Vorwärmen geht besonders gut mit wasserlöslichen Flussmitteln.

Eingebaute partielle selektive Sprühvorrichtung.

1. Der Schrittmotor bewegt sich in Richtung der X- und Y-Achse, um ein teilweises selektives Sprühen des Flussmittels zu erreichen.

durch Synchronriemen, Kugelumlaufspindel und Linearführungsschiene.

2.Excellent Sprühdüse kann Spot-Spray, Line-Spray und Rechteck-Spray realisieren.

3. Gesteuert durch PC + Motion Control Board, reagiert schnell, hohe Genauigkeit, programmierbare und benutzerfreundliche Ul.4. Geeignet, wenn die Sprühfläche weniger als 50 % der Gesamtfläche ausmacht, was Flussmittel um über 50 % einsparen kann.

Partielle Stickstoffbeladungseinrichtung des Löttiegels.

1. Die partielle Stickstofffreisetzungseinheit kann eine minimale Stickstoffmenge erzeugen, um eine hohe Stickstoffkonzentration um die Welle herum zu erzeugen.

2. Die Verwendung von nanoporösen Edelstahlrohren setzt den Stickstoff gleichmäßig und in hoher Konzentration frei

3. Die 3 Durchflussmesser steuern die 3 Stickstoffschläuche mit einer Verbrauchsrate von 15 m3/h und der Stickstoffkonzentration um die düse ist etwa 1000ppm.

4.Unterstützen Sie keine Online-Erkennung der Stickstoffkonzentration.