Hervorheben: 
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                5-Achsen-Schreibtisch-Lötroboter, PCB SMD Roboter Lötmaschine, Desktop-PCB-Depanteling-Maschine
                              

Gewicht:	90kg	Maschinengewicht:	110kg
Stromversorgung:	AC220V + 10 % 50 Hz	Stromverbrauch:	2000W
Steuerungssystem:	5-Achsen-Bewegungssteuerungskarte	Motortyp:	Schrittmotor
Heizsystem:	Hochfrequenzinduktion	Heizkörper:	Silberspule
Genauigkeit des Lötdrahtes:	0,1 mm	Betriebssystem:	Windows 7
Schnittstelle:	Touch-Screen	Programmiermethode:	Programmieren lehren
Kernkomponenten:	SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor	Lötmethode:	Hochtemperatur-Wirbelstrom
Bewegungsachsen:	X, Y, Z, R, Lötdrahtvorschub

Gewicht:	90kg
Maschinengewicht:	110kg
Stromversorgung:	AC220V + 10 % 50 Hz
Stromverbrauch:	2000W
Steuerungssystem:	5-Achsen-Bewegungssteuerungskarte
Motortyp:	Schrittmotor
Heizsystem:	Hochfrequenzinduktion
Heizkörper:	Silberspule
Genauigkeit des Lötdrahtes:	0,1 mm
Betriebssystem:	Windows 7
Schnittstelle:	Touch-Screen
Programmiermethode:	Programmieren lehren
Kernkomponenten:	SPS, Motor, Lager, Getriebe, Motor
Lötmethode:	Hochtemperatur-Wirbelstrom
Bewegungsachsen:	X, Y, Z, R, Lötdrahtvorschub

Pcb Smd 5-Achsen Desktop Roboter Lötmaschine

PCB SMD 5-Achsen Desktop Roboter-Lötanlage

Lötprinzip

Dieses fortschrittliche Roboter-Lötsystem nutzt eine mehrachsige Manipulatortechnologie mit hochentwickelter Softwaresteuerung, um eine präzise Positionierung des Schweißkopfes zu erreichen. Die Schweißmethode verwendet Hochtemperatur-Wirbelstromheizung durch einen spezialisierten Lötkolben.

Das Arbeitsprinzip besteht darin, den Lötkolben am Roboterarm zu befestigen, der sich zu den angegebenen Schweißkoordinaten bewegt und automatisch Lotdraht an der Spitze zuführt. Der Lötkolben greift dann bei hoher Temperatur das Ziel für präzise Lötoperationen.

Produktvorstellung

Der YS Löt-Roboter verfügt über ein integriertes Lotdrahtzuführsystem mit Hochfrequenzheiztechnologie, die eine schnelle Wiederherstellung der Temperatur ermöglicht. Das System verwendet leicht austauschbare Lötspitzen mit geringen Austauschkosten. Der automatische Brech-Zinn-Lotdrahtzuführer reduziert erheblich Probleme mit Flussmittelrückständen nach dem Löten.

Hauptmerkmale

Kosteneffizienz: Hocheffizienter Betrieb, der nur einen Bediener erfordert und eine Produktivität liefert, die 3-5 manuellen Arbeitern entspricht
Integriertes Steuerungssystem: X-, Y-, Z-, R- und Lotdrahtzuführbewegungen, gesteuert durch eine kombinierte 5-Achsen-Bewegungssteuerkarte mit PC-Integration für stabilen Betrieb und einfache Bedienung
Präzisionstechnik: Hochwertige Schrittmotoren mit fortschrittlichen Steuerungssystemen gewährleisten eine reibungslose und präzise Maschinenbewegung
Automatische Spitzenwartung: Eingebautes Lötspitzenreinigungssystem verbessert die Lötqualität und verlängert die Lebensdauer der Spitze
Benutzerfreundliche Oberfläche: Windows 7 englische Betriebssystem mit Touchscreen, drahtlosem Controller und Teach-Programming-Methode
Fortschrittliche Lötmittelzuführung: Brech-Zinn-Lotdrahtzuführsystem durchdringt Löcher während der Zuführung, reduziert Zinnplatzer und Flussmittelrückstände auf PCBs mit 0,1 mm Zuführgenauigkeit
Hochfrequenzheizung: Schnelle Temperaturwiederherstellung mit Silberdrahtheizelementen für lange Lebensdauer und leicht austauschbare, kostengünstige Spitzen
Intuitive Software: Selbst entwickelte fortschrittliche Software mit spielartigem drahtlosem Controller-Programmierung für einfache Parametereinstellung
Saubere Arbeitsumgebung: Optionale Rauchabdeckung und Absaugung zur Aufrechterhaltung sauberer Arbeitsbedingungen
Anpassbare Lösungen: Verschiedene Lötspitzen erhältlich mit kundenspezifischen Optionen, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen
Multi-Roboter-Betrieb: Ein Bediener kann 2-3 Roboter gleichzeitig verwalten mit einfacher Handhabung von Pick-and-Place-Vorrichtungen
Kundenspezifische Konfiguration: Roboter streng kundenspezifisch basierend auf spezifischen Produkt- und Lötieranforderungen für die Integration in die Produktionslinie

Betriebsvorteile

Mehrere Löttechniken: Punktlöten, Schlepplöten, automatische Reinigung und Mehrwinkel-Löten
Fortschrittliche Programmierfunktionen: Positionskalibrierung, Lötpunkt-Array, Parameterkopie, automatische Lokalisierung und Überspringfunktionen
Teach-Programming-Fähigkeit ermöglicht die Implementierung aller Handlötarten gemäß spezifischen Anforderungen
Programmkalibrierung für die Kompensation der integralen Koordinatenposition des Werkstücks
Einfache Programmrevision mit Einfüge- und Löschfunktionen
Intelligentes Steuerungssystem für präzise Zufuhr von Lot mit einstellbarer Geschwindigkeit, Zeit, Temperatur und Mengenparametern

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